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出厂销售自产自销广州粉末颗粒混合机

出厂销售自产自销广州粉末颗粒混合机

更新时间:2019-11-22

产品型号:CH-10B

产品报价:

产品特点:出厂销售自产自销广州粉末颗粒混合机,槽型混合机用于混合粉状或糊状的物料,使不同质物料混合均匀。其特点是是卧式槽形单桨混合,搅抖桨为通轴式,便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,混合槽可自动翻转倒料。

CH-10B出厂销售自产自销广州粉末颗粒混合机的详细资料:

 

广州粉末颗粒混合机,搅拌部分为通轴单桨,单桨上的桨叶角度设计极为合理巧妙,单桨旋转时,物料上下翻滚,同时桨叶通过物料,向混合槽左右两侧产生一定角度的推挤力,使得混合槽内任何一角落物料都不可能静止,从而使物料混合均匀。本机采用端面密封、调节密封螺母、补偿轴向压力的密封方法。

槽形混合机除了整个的外围用不锈钢板覆盖,更易于清洁和保养。符合药品生产的GMP要求。

出厂销售自产自销广州粉末颗粒混合机用途:

1、本机是内卧式槽形单浆混合机,在制药工业中用于混合糊状的物料,使不同质料混合均匀,并且在混合的过程中不产生物料的溶解、挥发或变质。

2、本机不适用于混合液体或粘度过大的物料。

出厂销售自产自销广州粉末颗粒混合机?特点:

1、分散性好:设备完*了由于物料的比重不同引起的均匀度不高和死角等问题。本设备采用五轴带飞刀砂浆的混合结构,能够有效地分散各种短纤维。

2、使用范围广:该设备能够满足不同 ,性能要求的干粉砂浆的生产。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需聚合物砂浆、聚苯颗粒保湿砂浆等各种干粉砂浆。

3、投资小:该设备具有明显的价格优势.投资小、见效快。

4、使用简单方便:该设备具有占地面积小,操作简单、能耗低,每小时可产 5—8 吨。

5、使用寿命长:本设备易损部位全采用高强度耐磨钢为部件.使其具有使用寿命长的特点。

6、本机为整体机座,结构坚固、运转平稳,搅拌桨及物料接触处全用不锈钢制成,有良好的耐腐蚀性,保持物料的质量和清洁,不致变色。

8、传动机构采用蜗轮、蜗杆直接传动,使用时无过大响声,并有足够的储油量,能得到良好的润滑。

操作过程

1、备料:先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料如果能带点湿性,(若物料很干则需用我厂的V型混合机)而且不能全是液体或者全是固体或半固体。如果物料太过粗糙可以先采用我产生产的粉碎机进行粉碎,然后再进行准备混合。

2、入料:将产品上盖打开,将刚准备好的物料放到U型槽内,且要加少量水,且不要超过浸没浆轴,以便物料更好地进行混合。

3、混合:将料槽上盖盖好,料槽固定镙丝锁紧,然后打开开关,开始混合物料。

4、出料:先关开关,拧松料槽固定镙丝,将料槽倾斜,倒出物料到托盘。

 

技术参数:

型号

Model

工作容积

Trough capacity(L)

主轴转速

Main arm speed(r/min)

混合周期

Mixing cycle(min)

主电机功率

Main motor(KW)

倒料电机功率

Dumping motor(KW)

重量

Weight(kg)

价格

外形尺寸

Dimension(mm)

CH10

10

24

5-20

0.25

By hand

40

4900

600×280×450

CH50

50

24

5-20

1.1

0.75

280

 

9600

 

980×420×880

CH100

100

24

5-20

2.2

0.75

350

12800

1100×440×900

CH150

150

24

5-20

3

0.75

410

21000

1280×600×1100

CH200

200

24

5-20

4

0.75

450

22000

1400×600×1200

CH300

300

24

5-20

5.5

1.1

520

33000

1850×700×1200

CH400

400

24

5-20

5.5

1.1

580

34000

2100×750×1250

CH500

500

24

5-20

7.5

1.5

680

44000

2150×750×1300

CH600

600

24

5-20

11

2.2

750

/

2200×750×1400

CH1000

1000

24

5-20

11

2.2

1200

/

2280×1100×1500

 

构造说明:

1、搅拌减速器

本减速器系为混合机之主要传动结构,它位于机器右侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,以1:40的减速带动搅拌机。蜗轮

轴为空心并装有固定键,能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉,为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位,在出厂时已调整,一般在使用中不必再调。

2、混合槽

混合槽为U形体,采用不锈钢制造,内装搅拌桨,它横卧在搅拌减速器与倒料减速器上。

3、倒料减速器

倒料减速器为控制混合槽之定位角度,它位于机器左侧,工作时由装置在机座内的电动机通过三角带传动蜗杆、蜗轮,带动混合槽在一定的角度范围旋转,使混合物料一次倒出。

4、电动机装置

机座为一整体结构,电动机装在机座内两旁的活动板上,电动机的上下可用螺杆进行调整,使三角带得到一定的松紧,保持传动力。

5、电器操纵箱

本操纵箱是控制机器的运动,它位于机械的右侧外,混合槽的传动可揿混合槽“上”“下”按钮,注意两者不能同时揿。

使用说明:

1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应检查机器全部联接件的坚固程度,减速机的润滑油量和电机设备的完整性,然后闭合电源总开关进行空运转试车。

2、物料由桶盖上进料孔加入,多种物料可同时加入,也可分先后加入。按物料比例,先加入比例大的,后加入比例小的。加料后必须将料槽盖板盖好再开车,以免物料浅出料槽,盖上配有视镜筐,能观察物料的搅拌情况。

3、设备运转时,人体和手不得伸入筒体内。取样时必须先停机,发现大于直径φ10mm的硬性物料,机器震动异常或发出不正常怪声应停车排除,方可重新起动机器。

4、本机允许满载启动,(指全容积45%左右),新机使用时在磨合期内(50小时),应减少装载重量,保护机器。

5、不停机出料,可加快放料时间。

6、本机混合操作时间一般为5-8分种,对均匀度要求不同的特殊物料混合可由用户经验确定。

7、装载系数0.6是在物料堆密比重(1-1.2)情况下得到,当比重>1.2时,装载重量应按比例减少。

8、搅拌桨两端轴封应保持清洁,以免造成物料发黑、变质,混合槽两端外档留有方孔,应通畅,切勿使之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使槽内物料发黑、变质。

9、管理人员必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制结构的使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。

保养说明

1、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便正常使用。

2、电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。

3、一次使用完毕或停工时,应取出剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将机器全部擦干净,并用蓬布罩好。

4、搅拌桨装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。

 

 

 

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