全自动铝塑铝泡罩包装机怎么排除故障呢
点击次数:2846 发布时间:2016-03-25
包装机故障的排除:
故障 | 原因 | 排除方法 |
泡成型不良 | - 冷却水流量过大,带走热量过多
- 空气压力不宜或过早、迟
| - 降低通风流量
- 依温度控制仪适当调正控制温度(尽量电压控制)
- 调节水阀控制水流量
- 校正机器放气阀位置、保持空气压力一般为0.6~0.8MPA
- 正常检查空气过滤阀必时清放
- 用钢针实行疏通
- 重新更模、需平面磨平加工
- 调换塑料
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运行不同步(指成形泡罩未能准确进入热封模孔位) | - 运行气压起引座平行过大过小
- 成形、热封模冷即不良
- 成形模到热封模之间有阻碍物
| - 调节模具移动和箱体移动出厂已调好未待换模、通常无须高正以免调乱
- 调节起引座轴,在起引座轴上加机械油
- 适度加大冷即水量
- 检查从送料至热封运行中是否有阻碍,注意加料机械与板面之间间隙
- 清洗或更换轴承
- 调降低温热封温度
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故 障 | 原 因 | 排 除 方 法 |
铝箔起皱与偏移 | - 铝箔与PVC塑料粘合不整齐,(不平行)
- 铝箔转折棍与PVC塑片纵线不垂直
- 网纹上锈,有污物
| - 撕断铝箔,调整位置重新粘合
- 调整垫塞转折辊支架和校正模具不符合
- 用钢丝侧清理或用锯条磨尖划
- 用二层铝箔折叠网纹模或油石视热封状况,局部打磨下模平面
- 更换铝箔
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冲截偏后 热封不良 | | - 整体移动冲模、箱体、注出厂时均已调动,且考虑运输振动及长期使用移位变形或换模版等因素所致
- 调节温控仪温度,尽量由调压来控制,使温度保持恒定在140ºC左右(酌情而定)
- 调节调整气缸压力(调压阀)同时检查硅橡板是否才化,可换,可取,铜皮垫气缸与热封座之间中(铜皮厚簿酌情而定)
(注:调正时务必停机上止点) |